在线监控
在线监测异常波动并分析、预警,快速拦截异常并处理,提供持续改善指导。
        MaiSse.MES系统是为线束制造业全场景业务应用而研发设计,面向大·中·小型线束制造业提供相关信息化解决方案。我们拥有行业成熟的MES系统及平台化产品,满足企业快速部署及平台化需求开发。
MaiSse.MES系统是针对线束工厂的一套数字化制造执行系统,其功能涵盖了线束生产管理中所需的全部功能。其中,对不同项目工艺建模,海量生产及测试数据自动采集,设备IoT联网、上至供应商追溯、下至客户追溯,实现企业数字化报表呈现。在MES系统导入后线束工厂将在数字化制造层面上实现新突破。
产品生产工艺配置1
如何订单要求配置项目工艺?车间如何按不同项目执行管控策略?如何执行生产与测试标准?
测试数据如何采集2
物料批次、人员工时、制程异常、设备状态、测试数据等如何快速精准采集?如何长期存储?
设备联机自动数采3
设备如何联网?设备如何自动上传生产与测试数据?设备如何进行开班检验?
产品质量批次追溯4
如何追溯上游物料批次?下游如何实现批次追溯?内部如何实现过程追溯?发现不良如何分析5M1E数据?
生产实况实时监控5
计划完成情况怎样?生产良率情况如何?生产效率是否正常?工单分布在哪些车间,哪些工序?
实时统计分析报表6
生产报表、品质报表、缺陷分布报表、来料不良报表、库存报表、市场PPM/3mis等报表如何自动统计?
MES系统更多的是继承ERP的生产计划,在MES系统中分解为若干个生产工单,在工单执行过程中MES系统持续调整、跟踪及报工,最终将工单生产结果反馈给ERP系统进行闭合。
* 如企业ERP不具备集成条件,我们MES系统可自行创建生产工单。MES系统自动同步ERP客户订单、生产计划、物料BOM等数据
MES系统将ERP计划分解为多个生产工单,并生成对应的领料单
MES系统自动将工单下达到车间看板上,或车间电脑查询今日工单
自动化岗位自动报工、人工岗位扫码报工,根据工单号实时跟踪进度
从供应商来料—制造全流程—售后品质管理=实现闭环应用
通过事前预防、事中控制、事后分析、持续改善,关注影响品质不稳定的因素(人员、测量、设备、材料、方法、环境),帮企业建立标准化、信息化的质量管理体系。
线束MES—SPC模块,实现多维度数据整合,建立自动监控、自动分析、自动预警等,提升质量控制管理体系,提高产成品良率。
满足一线生产员工KPI自动统计及企业对生产人员成本分布的统计,MES系统分别对计件、计时、异常工时采用不同核算策略,形成快速、精准、透明的KPI数据。
通过MES系统工位机登录签到或基于PDA设备扫描员工工牌快速签到
记录员工在岗期间的所有报工数据,以此获取员工计件绩效基础数据
按照不同产品、工种、工艺、岗位、工时、不良率配置计件绩效系数
根据员工报工数据结合绩效系数,MES系统自动形成员工KPI统计报表
MES看板模块拥有强大、高效的数据响应、分析能力,能随时随地响应用户操作,实时分析、实时呈现,让用户在短时间内迅速掌握整个生产数据的具体情况,辅助科学决策。
设备管理功能涵盖设备信息管理、预防型维护保养、OEE综合效率分析、设备物联网、设备云监控等功能。实现了设备电子化、网络化、数字化、智能化管理,把所有设备集中在一个网络平台上,实现可视化查询与操作,为管理层提供实时的数据信息。
MES系统解决线束工厂原材料采购、上下游生产拉动、订单跟踪、产品溯源等全方位数字化协同,有利于促进三方协同处理事件、协同生产,MES系统能将所有与上下游往来信息、数据留痕,MES系统提升线束工厂整体信息化水平。
MES系统作为数字化中枢,向上协同供应商或代工厂、向下协同主机厂或一级供应商,实现三方协同
通过MES系统供应商门户将对应的物料采购订单推送给供应商,或将生产计划推送给外协厂
通过MES系统客户门户,客户可查询订单生产进度、质量追溯、及对接客户订单系统同步采购计划
提供多种类型数据分析与汇总,并支持导出excel,包含生产进度、品质、设备、异常、物料、员工工时等统计报表,可按自定义统计分析条件如时间、范围、类型、部门等,以各种图形化的方式呈现各项数据。