线束 MES制造执行系统


        MaiSse.MES系统是为线束制造业全场景业务应用而研发设计,面向大·中·小型线束制造业提供相关信息化解决方案。我们拥有行业成熟的MES系统及平台化产品,满足企业快速部署及平台化需求开发。

电池MES MES系统自主研发,独立知识产权,全流程原厂服务。

PACK厂MES 满足汽车线束、工业线束、家电线束、医疗线束等行业使用。

锂电池MES 10+年的MES系统底层平台磨练与优化,支撑系统稳定运行。

MES接口 丰富的API接口可实现与金蝶/用友/SAP/Oracle/QAD/Infor等ERP系统集成。

电池溯源系统 满足主机厂对一级、二级、三级线束供应商质量管理体系化审核。






新能源电池MES系统




线束MES系统功能模型



MaiSse-MES系统 在提高数字化应用的基础上,能够实现从供应商来料、生产制程、质量测试、设备IOT、自动打印发货报告等整个生产制造过程实时数据的采集、控制、分析和各个工艺之间防呆、防错及条码层层绑定,最终实现整个生产过程的人、机、料、法、环、测闭环追溯,同时满足数字化售后服务管理、市场PPM/3MIS数据统计分析等。


汽车线束MES系统

线束工厂生产制造过程痛点



MaiSse.MES系统是针对线束工厂的一套数字化制造执行系统,其功能涵盖了线束生产管理中所需的全部功能。其中,对不同项目工艺建模,海量生产及测试数据自动采集,设备IoT联网、上至供应商追溯、下至客户追溯,实现企业数字化报表呈现。在MES系统导入后线束工厂将在数字化制造层面上实现新突破。

产品生产工艺配置1

如何订单要求配置项目工艺?车间如何按不同项目执行管控策略?如何执行生产与测试标准?

测试数据如何采集2

物料批次、人员工时、制程异常、设备状态、测试数据等如何快速精准采集?如何长期存储?

设备联机自动数采3

设备如何联网?设备如何自动上传生产与测试数据?设备如何进行开班检验?


锂电池MES系统

产品质量批次追溯4

如何追溯上游物料批次?下游如何实现批次追溯?内部如何实现过程追溯?发现不良如何分析5M1E数据?

生产实况实时监控5

计划完成情况怎样?生产良率情况如何?生产效率是否正常?工单分布在哪些车间,哪些工序?

实时统计分析报表6

生产报表、品质报表、缺陷分布报表、来料不良报表、库存报表、市场PPM/3mis等报表如何自动统计?

  如何应对主机厂客户严格的审厂要求  电池MES

线束工厂生产工单与执行



MES系统更多的是继承ERP的生产计划,在MES系统中分解为若干个生产工单,在工单执行过程中MES系统持续调整、跟踪及报工,最终将工单生产结果反馈给ERP系统进行闭合。

* 如企业ERP不具备集成条件,我们MES系统可自行创建生产工单。

集成ERP接口

MES系统自动同步ERP客户订单、生产计划、物料BOM等数据

生成生产工单

MES系统将ERP计划分解为多个生产工单,并生成对应的领料单

生产工单下达

MES系统自动将工单下达到车间看板上,或车间电脑查询今日工单

生产报工与跟踪

自动化岗位自动报工、人工岗位扫码报工,根据工单号实时跟踪进度




线束工厂(QMS)质量管控



从供应商来料—制造全流程—售后品质管理=实现闭环应用
通过事前预防、事中控制、事后分析、持续改善,关注影响品质不稳定的因素(人员、测量、设备、材料、方法、环境),帮企业建立标准化、信息化的质量管理体系。



质量管理系统

供应商来料质量管控
来料检验人员基于PDA物料检验,根据系统规则进行抽检、全检、上机检验等,检验数据进行在线记录,实时质量数据统计,从源头开始管控。
质量管理系统

生产过程质量管控
建立制程质量检验机制,记录人、机、料、法、环、测信息及工位上料防错、工序流转防错(跳站)、成品下线等全程在线自动记录检验数据。
质量管理系统

成品发货质量管控
仓库基于PDA扫描发货单条码与产品条码进行拣货,系统自动验证产品与发货单一致性,质检员根据检验标准对拣选完成的产品再次检验。
质量管理系统

售后投诉质量管控
在线记录客户投诉内容,对投诉事件处理任务分配与跟踪,对投诉事件进行自动逐层升级,记录投诉事件处理人、处理时间、处理结果。
建立标准与体系化
责任落实到具体人
全流程电子化质检
提高事件反应效率
质量管理系统

质量正反向追溯
通过成品条码查询人、机、料、法、测、时间、批次;通过物料条码查询供应商、批次、数量、来料时间、检验状态、分布在哪些产品上。

SPC实时监控品质状态

线束MES—SPC模块,实现多维度数据整合,建立自动监控、自动分析、自动预警等,提升质量控制管理体系,提高产成品良率。


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在线监控

在线监测异常波动并分析、预警,快速拦截异常并处理,提供持续改善指导。

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数据采集

具备多样化系统接口、支持多样化数据采集,全方位覆盖品质数据来源。

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标准控制图

计量型(-X-R、-X-S、~X-R、X-Rm)控制图与计数值(P、nP、C、U)控制图。

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分析引擎

统计分析引擎可以处理并有效管理来自多种数据源的海量数据。

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员工计件绩效



满足一线生产员工KPI自动统计及企业对生产人员成本分布的统计,MES系统分别对计件、计时、异常工时采用不同核算策略,形成快速、精准、透明的KPI数据。

MES计件

上/离岗扫码登记

通过MES系统工位机登录签到或基于PDA设备扫描员工工牌快速签到

MES计件

报工数据采集

记录员工在岗期间的所有报工数据,以此获取员工计件绩效基础数据

MES计件

绩效系数管理

按照不同产品、工种、工艺、岗位、工时、不良率配置计件绩效系数

MES计件

数据统计报表

根据员工报工数据结合绩效系数,MES系统自动形成员工KPI统计报表


制造过程可视化管理

MES看板模块拥有强大、高效的数据响应、分析能力,能随时随地响应用户操作,实时分析、实时呈现,让用户在短时间内迅速掌握整个生产数据的具体情况,辅助科学决策。


  • 计划执行看板
  • 物料需求看板
  • 质量状态看板
  • 设备状态看板
  • 采购计划看板
  • 物流入厂看板

快速定位生产瓶颈
优化现场看板,让现场管理者可以快速发现生产瓶颈,实现有针对性的生产优化,杜绝生产环节的各项浪费,实现企业成本的最优化。

准确掌握生产效率
利用可视化的图形,直观的展现生产环节的各项核心指标达成情况,让管理者以此为依据,逐项规划工作改进,实现生产效率最大化。

实时监控设备运行状况
实时采集生产现场设备运行参数,随时跟踪设备运行状况,自动实现状态预警,将影响生产的设备问题消灭在萌芽状态。

提高综合分析能力
通过中央大屏幕,将涉及生产的各项信息汇总到一起,让管理者拥有前所未有的综合分析能力,让决策更准确,让企业更具市场竞争力。


设备管理功能

设备管理功能涵盖设备信息管理、预防型维护保养、OEE综合效率分析、设备物联网、设备云监控等功能。实现了设备电子化、网络化、数字化、智能化管理,把所有设备集中在一个网络平台上,实现可视化查询与操作,为管理层提供实时的数据信息。

  • 设备档案与台账管理
  • 保养与维修计划管理
  • 故障现象与知识库管理
  • 工装/模具及刀具管理
  • 备件库存管理
  • 数据统计分析报表


数字化调度与上下游协同



MES系统解决线束工厂原材料采购、上下游生产拉动、订单跟踪、产品溯源等全方位数字化协同,有利于促进三方协同处理事件、协同生产,MES系统能将所有与上下游往来信息、数据留痕,MES系统提升线束工厂整体信息化水平。



线束制造工厂

MES系统作为数字化中枢,向上协同供应商或代工厂、向下协同主机厂或一级供应商,实现三方协同

上游供应商-门户

通过MES系统供应商门户将对应的物料采购订单推送给供应商,或将生产计划推送给外协厂

下游客户-门户

通过MES系统客户门户,客户可查询订单生产进度、质量追溯、及对接客户订单系统同步采购计划




线束工厂数据决策报表



提供多种类型数据分析与汇总,并支持导出excel,包含生产进度、品质、设备、异常、物料、员工工时等统计报表,可按自定义统计分析条件如时间、范围、类型、部门等,以各种图形化的方式呈现各项数据。


MES报表
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电池MES 电池MES

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